電氣故障處理原則

處理電氣故障，首先要十分熟悉電氣原理圖、電氣元件動作順序以及每個元器件的作用， 對常見故障要心中有數；其次，要根據電氣故障現象，分析故障可能范圍，按照由大到小，逐步縮小的原則確定范圍，切不可心中無數，盲目處理，導致故障擴大或引起災難性故障；第三，測量或代換可能損壞的元器件，短路疑似斷路回路，斷路疑似短路回路；第四，對拿不準的問題要向同行和廠家請教，不可不懂裝懂；第五，要逆向思維，若常規方法不行，可考慮其他方法，如不易損壞的元件也可能損壞，有時測量數據不一定可靠等；最后，注重總結、提高，對處理好的問題要做好筆記，分析故障現象、原因和處理方法，對不懂的問題一定要搞清楚，對原因的分析要找到理論支持。

實例

1# 水泥磨機開機即跳停， 開始懷疑是高壓斷路器不能自鎖或機械等故障。打開斷路器面板，發現跳閘線圈動作，人工阻止跳閘線圈動作合閘正常，排除斷路器故障。 檢查線路，發現磨機 4 個稀油站的跳停回路并聯在斷路器跳閘回路中，并且在現場油站控制柜中相互并聯，搞清并聯先后次序。接著檢查油站和綜保， 排除綜保故障和磨機主電機現場按鈕盒停鈕故障（注意停止按鈕使用常開觸點），故障鎖定在現場油站控制柜。

檢查油站控制箱信號正常，逐個檢查跳停繼電器，發現后滑履跳停繼電器誤動， 排除后故障消除。 水泥磨機電氣控制原理見圖1，其中①、②和③是處理步驟。

處理電氣問題的原則是先易后難，先電氣后機械，先常規后特殊。二期礦山板喂機機械設計為雙驅動，設計電氣回路為雙變頻器驅動，開機頻率升到 5 Hz 就有 1 臺變頻器先跳停，緊接著另 1 臺變頻器也跳停。開始認為是 2 臺變頻器出力不同步，參數優化后，故障依舊，按照廠家建議改成 1 拖 2 也不行。 后單臺試機可以，但雙驅后總有 1 臺變頻器先超載調停，后會同廠家測量減速機速比，確認原因是兩臺減速機變比不一致。這種故障一般較少發生，雖然處理時間約為 1 周且與電氣無關，但豐富了維修人員閱歷，鍛煉了維修隊伍。